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LNG全容罐罐底是如何生產(chǎn)和安裝的？定期檢查如何進行？焊接流程是怎么樣的？

LNG全容罐罐底生產(chǎn)和安裝要這樣進行：

1.LNG全容罐底板鋪設前，應在基礎上畫十字中心線，按排板圖先鋪設中間板，再鋪設兩側的中間板和側板，鋪設時應找正，并用夾具或點焊臨時固定。底板搭接寬度的允許偏差為5mm；

2. LNG全容罐罐底中間板之間以及中間板與邊緣板之間的對接接頭的類型和尺寸應符合設計圖紙的要求，并從搭接部分過渡。

LNG全容罐生產(chǎn)廠家的LNG全容罐的檢驗分為外部檢驗和內(nèi)部定期檢驗。LNG全容罐周期時間的檢驗應根據(jù)儲罐的使用標準確定。

一、內(nèi)部檢查

1.從內(nèi)表面層和人孔交接的儲罐是否被腐蝕劑損壞，焊接、不銹鋼封頭連接區(qū)域或其他受力區(qū)域是否有裂紋；

2.當儲罐內(nèi)外表面有腐蝕時，應在可疑位置進行幾次壁厚測量。如果實測厚度低于設計方案的小壁厚，應重新驗證抗壓強度，并明確提出是否可以重新施加高壓并允許的建議；

3.儲罐內(nèi)腔存在脫碳、應力腐蝕、應力腐蝕、疲勞裂紋等缺陷時，應進行金相檢驗和表面強度測定，并明確提出檢測報告。

二、外部檢查

1.檢查儲罐防腐層、保溫層、設備標識牌是否完好，操作設備是否齊全、靈巧、可靠；

2.是否有裂紋、變形、局部超溫等。在外表層上；

3.移交的焊接和受力構件有無滲漏，緊固的地腳螺栓是否完好，基本有無下移、歪斜等異常現(xiàn)象。在對接處，用乙炔火焰加熱彎曲，對接偏移量不大于1mm；

三、LNG全容罐底板的焊接順序非常重要。嚴格要求焊工遵循以下流程：

1.對于中板的焊接，應先焊短縫，后焊長縫；短縫焊接前，板條與兩側板條板或側板之間的臨時焊點應鏟掉；長縫焊接時，焊工應均勻對稱分布，由中心向外，采用逐步后退法施焊；

2.底板邊緣的搭接接頭應轉換成對接接頭，間隔對稱焊接，并均勻預留縮縫。對接間隙應填滿并焊平，焊縫表面應光滑平整；

3.為減少焊接變形，底板與底環(huán)板之間的環(huán)形角焊縫應由幾對焊工在LNG全容罐內(nèi)外對稱分布，可分段同向施焊，也可采用先焊內(nèi)環(huán)后焊外環(huán)的焊接順序。